在目前的陶瓷生產工藝中，原料加工部分越來越精細。在原料球磨中，添加劑越來越受到企業的重視，并開始從多個角度考慮添加劑的價值。那么，了解添加劑的作用將有助于添加劑的使用。

在原料處理中，添加劑的主要作用是減水、助磨和強化。這三種效應都涉及到添加劑對粘土的影響（當然，助磨劑對砂土也有作用，加筋對整個系統也有影響）。對粘土的影響主要與粘土-水系統的結構有關。

添加劑對黏土—水體系有那幾個作用？

在陶瓷原料體系中，粘土是一種獨特的原料。其獨特之處在于粘土的結構。粘土本身為層狀晶體結構，細度很小。在水溶液中，粘土是懸浮的，粘土攜帶的陽離子很容易進入水溶液。雖然粘土顆粒整體上是帶負電的，但有一個特殊情況：由于局部區域不同元素的暴露，在層區域有較多的負電荷，在角部有少量的正電荷。在這種情況下，水溶液中的粘土顆粒很容易通過負層角和正角電荷相互吸收，使粘土顆粒相互吸引，形成膠束。

在這一過程中，大量的游離水包裹在粘土中，使整個體系的粘度相對較高。同時，溶液中的陽離子（鈉、鎂離子等）不是單一的離子，而是水化的離子群結構。離子本身會攜帶一層水合膜。因此，電價越低，離子半徑越大，水化膜厚度越小，流動越容易，說明體系的粘度越小。

因此，要想在低含水率的情況下同時降低原料體系的粘度，就要考慮添加劑可以從陽離子和陰離子的角度釋放粘土體系結合的游離水，從而增加系統的流動性。

從陽離子的角度不難發現，用單價大體積陽離子代替二價或三價陽離子，可以減少陽離子的水化膜厚度，增加游離水的比例。因此，我們可以使用NH4，K，Na等離子體。考慮到價格和揮發，我們目前使用的最重要的陽離子是鈉離子，這就是為什么我們看到的高效減水劑基本上是鈉的原因。

陰離子的處理主要包括聚合物的靜電穩定和空間位阻。

靜電穩定是指通過加入陰離子，將陰離子吸附在粘土表面，消除粘土暴露在外的正位置，使粘土的所有區域都處于負電狀態，從而消除粘土顆粒的相互吸引，包裹自由水；聚合物空間阻性是指在體系中加入高分子化合物，使粘土顆粒在整個體系中更加穩定，它們之間有大量的高分子化合物，這使得難以形成大的膠束結構，使自由水不受束縛。有時這兩種機制可以同時存在。

在陶瓷原料處理過程中，不同的土壤細度和所含生物膠體的量都會影響粘土的性能。因此，了解土壤性質，合理使用添加劑是非常有幫助的。